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包裝機械設計——創(chuàng )新無(wú)止境 包裝機械行業(yè)起步于20世紀70年代，在80年代末和90年代中得到迅速發(fā)展，已成為機械工業(yè)中的10大行業(yè)之一，無(wú)論是產(chǎn)量，還是品種上，都取得了令人矚目的成就，為我國包裝工業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的保障。目前，我國已成為世界包裝機械工業(yè)生產(chǎn)和消費大國之一。 作為一種產(chǎn)品，它的含義不僅僅是產(chǎn)品本身的物質(zhì)意義，而是包括形式產(chǎn)品、隱形產(chǎn)品及延伸產(chǎn)品3層含義。形式產(chǎn)品是指包裝機本身的具體形態(tài)和基本功能;隱形產(chǎn)品是指包裝機給用戶(hù)提供的實(shí)際效用;延伸產(chǎn)品是指包裝機的質(zhì)量保證、使用指導和售后服務(wù)等。所以包裝機的設計應該包括：市場(chǎng)調研、原理圖設計、結構設計、施工圖設計、使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)及售后服務(wù)預案等。 1、我國包裝機械設計的現狀： 包裝機械設計的類(lèi)別主要有：測繪仿制設計、開(kāi)發(fā)性設計、改進(jìn)性設計、系列化設計。如啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力為1.6～4萬(wàn)瓶/h，其中灌裝機的灌裝閥工位數從48個(gè)、60個(gè)、90個(gè)到120個(gè)就屬于系列化設計。
而今，國內一些大學(xué)的設計軟件，可以對包裝機中常用機構進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設計，其開(kāi)發(fā)的凸輪連桿機構CAD/CAM軟件已經(jīng)能夠滿(mǎn)足企業(yè)進(jìn)行凸輪連桿機構自主設計的能力，但在實(shí)際包裝機械的設計中應用還不普遍。 新型包裝機械往往是機、電、氣一體化的設備。充分利用信息產(chǎn)品的最新成果，采用氣動(dòng)執行機構、伺服電機驅動(dòng)等分離傳動(dòng)技術(shù)，可使整機的傳動(dòng)鏈大大縮短，結構大為簡(jiǎn)化，工作精度和速度大大提高。其中的關(guān)鍵技術(shù)之一是采用了多電機拖動(dòng)的同步控制技術(shù)。其實(shí)掌握這種技術(shù)并不很難，只是一些設計人員不了解包裝機械的這一發(fā)展趨勢。如果說(shuō)以前我國包裝機械設計是仿制、學(xué)習階段，那么現在我們應該有創(chuàng )新設計的意識。 2、德國包裝機械設計的新趨勢和方式： 德國與美國、日本、意大利均為世界包裝機械大國。在包裝機械設計、制造、技術(shù)性能等方面居于領(lǐng)先地位。德國包裝機械的設計是依據市場(chǎng)調研及市場(chǎng)分析結果進(jìn)行的，其目標是努力為客戶(hù)，尤其是為大型企業(yè)服務(wù)。為滿(mǎn)足客戶(hù)要求，德國包裝機械制造廠(chǎng)商和設計部門(mén)采取了諸多措施： (1)工藝流程自動(dòng)化程度越來(lái)越高，以提高生產(chǎn)率和設備的柔性及靈活性； (2)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，最大限度地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求； (3)使產(chǎn)品機械和包裝機械一體化，許多產(chǎn)品要求生產(chǎn)之后直接進(jìn)行包裝，以提高生產(chǎn)效率； (4)適應產(chǎn)制品變化，具有良好的柔性和靈活性； (5)普遍使用計算機仿真設計技術(shù)。
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