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粉劑自動(dòng)包裝機的操作方法及步驟


開(kāi)機前的準備:1.檢查機器上安裝的螺桿與制袋用的成形器是否與您所需求的相符,包裝材料是否符合使用要求。
2.將包裝材料裝在架紙軸上,并裝上擋紙輪及擋套,把裝好包裝材料的架紙軸放在架紙板上 (見(jiàn)圖3-6、圖5-1),注意包裝材料的印刷面方向應與對應機型的圖示相符,將包裝材料與成形器對正,使擋紙輪及擋套夾緊包裝材料并擰緊手旋鈕。3.向下拉動(dòng)包裝材料,按圖3-6所示,并將包裝材料插入成形器中向下拉動(dòng)放入圖3-6兩滾輪之間,按下“手動(dòng)”鍵,使兩滾輪壓住成形后的包裝材料

設定封合溫度:

包裝材料類(lèi)型

設定溫度

紙/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯

150℃左右(單加溫180℃左右)

玻璃紙/聚乙烯

140℃左右(單加溫170℃左右)

滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯

130℃左右(單加溫160℃左右)

聚丙烯/聚乙烯

120℃左右(單加溫150℃左右)

此表為一般包裝材料的參考溫度,如使用的包裝材料不在此表中,需經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)
試驗來(lái)確定合適的熱封溫度.


熱封溫度的確定是與包裝材料的類(lèi)型、包裝速度、封合壓力密切相關(guān)。因此在設定溫度時(shí),要根據以上幾項因素來(lái)綜合考慮。包裝材料參考表5-1;包裝速度高時(shí)熱封溫度要適當提高;粉劑自動(dòng)包裝機的包裝速度低時(shí)熱封溫度可適當降低;封合壓力大時(shí),熱封溫度可適當降低;封合壓力小時(shí),熱封溫度應適當提高。 通常情況下,考慮到滾輪對封合的影響,以及被包裝物料的影響,縱封的溫度應比橫封的溫度設定低一些(大約低10℃左右)??傊?,設定封合溫度的原則是使包裝袋封合嚴密,封合處平整,紋路清晰、無(wú)變形。

調整封合壓力:初步調整時(shí),可在沒(méi)有通電的狀態(tài)下進(jìn)行。用手轉動(dòng)主電機傳動(dòng)皮帶,使左右熱封器體處于完全閉合狀態(tài)。(見(jiàn)圖3-8—1)此時(shí)左右熱封器體閉合的中心線(xiàn)應當與下方兩拉袋滾輪的嚙合線(xiàn)左右對正。觀(guān)察左右熱封器體接觸部位,在縱封部位或橫封部位是否有貼合不嚴的地方,如有貼合不嚴密的地方,就要調整使其貼合嚴密。
調整左或右熱封器體,將固定熱封器的螺母松開(kāi),同時(shí)把縱封調整螺釘或橫封調整螺釘的鎖緊螺母松開(kāi),順時(shí)針旋轉縱封調整螺釘或橫封調整螺釘時(shí),可使縱封或橫封貼合不嚴的部位與另一熱封器體貼緊,即封合壓力均勻。調整完畢后,將緊固螺母擰緊。(見(jiàn)圖5-3)
精細調整時(shí),可打開(kāi)電源,啟動(dòng)機器,連續封合幾袋,觀(guān)察包裝袋的縱封及橫封是否封合嚴密,紋路是否清晰均勻,機器在封合時(shí)是否撞擊過(guò)大。如不符合要求,需按以上步驟再次仔細調整,直到滿(mǎn)足要求為止。
縱封與橫封封合壓力的調整是相互關(guān)聯(lián)的,調整其中一個(gè)必將對另一個(gè)有所影響,因此在調整過(guò)程中要耐心、細致。封合壓力過(guò)大,機器封合時(shí)將撞擊過(guò)大,導致在運轉中噪聲將會(huì )加大,而機器的使用壽命將會(huì )縮短。

確定切刀位置:將包裝材料穿過(guò)成形器后,向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,按下“手動(dòng)”鍵,使兩滾輪壓住成形后的包裝材料向下拉動(dòng)到切刀下方,連續封合幾袋后將包裝袋上的一個(gè)色標對正橫封封道的中間位置,調整切刀使刀刃對正任一色標中間即可,一般情況切刀刃應距橫封中間位置為1~3個(gè)袋長(cháng)的整倍數。調整切刀位置時(shí),需松開(kāi)右刀架的緊固螺釘,移動(dòng)右刀架,使刀刃對正包裝袋上任一處色標中間,并使其與走袋方向垂直,然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開(kāi)左刀架的緊固螺釘,移動(dòng)左刀架,使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平,并使其刀尖處對齊,稍微擰緊左刀架的緊固螺釘,這時(shí)再將左刀架的內側向下壓一點(diǎn),稍緊內側緊固螺釘然后再稍稍下壓左切刀的外側,使左右切刀之間形成一定壓力,然后擰緊左刀架緊固螺釘,將包裝袋放入切刀之間試切,如能夠正常切斷,即調整完畢,如不能正常切斷,則應繼續重復以上操作,使切刀之間的壓力增大一點(diǎn),即可正常切斷。(注意:切刀之間的壓力不可調得過(guò)大,否則將損壞切刀或加快切刀的磨損。)

確定切刀位置:將包裝材料穿過(guò)成型器后,向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,按下“手動(dòng)”鍵,使兩滾輪壓住成型后的包裝材料向下拉動(dòng)到切刀下方,調整好拉袋長(cháng)度后,連續封合幾袋。當包裝材料印刷有色標時(shí),手動(dòng)調整滾輪拉紙,使一個(gè)色標對正橫封封道中間,再調整切刀使刀刃對正zui近一色標中間位置即可。

調整切刀位置時(shí)只須轉動(dòng)升降手輪,讓刀架上下移動(dòng),使固定刀的刀刃對正某處色標(無(wú)色標對正橫封封道)的中間位置,將切刀離合器脫開(kāi),用手轉動(dòng)轉刀試切,如果不能切斷,則應將固定刀的緊固螺釘略松開(kāi)一點(diǎn),然后調整調節螺釘(外側兩個(gè)螺釘使刀向外推,內側兩個(gè)螺釘使刀向里拉)使刀向前移動(dòng),此過(guò)程須格外仔細,一定不要使固定刀前移過(guò)多而與轉刀相碰。將固定刀與轉刀刀刃之間間隙調至0.01毫米為良好,可邊調邊試,直至調好后把固定刀的緊固螺釘擰緊。(出廠(chǎng)時(shí)一般已調好,如無(wú)大問(wèn)題請不要輕易調整)

確定切斷時(shí)間:當切刀位置調好后,再調整切斷的時(shí)間。用手拉動(dòng)主電機皮帶,將熱封體處于剛剛封合壓緊狀態(tài),此時(shí)切刀的轉刀應進(jìn)入切斷的過(guò)程,這時(shí)包裝材料被熱封體壓住,切刀刃口對已封好的包裝材料擠壓滾切撕裂,將包裝袋平整切斷。時(shí)間過(guò)早,整機還處于拉紙狀態(tài),因包裝袋有一定的下行速度,滾切時(shí)的撕裂作用降低,不利于平整切斷;時(shí)間過(guò)晚,拉紙時(shí)切刀會(huì )擋袋,影響整機的運轉速度。調整時(shí),可將分配軸與切刀離合器軸上的齒輪相對位置進(jìn)行調整即可,待調好后再將齒輪緊固好。



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